




以下是卓强机械为大家带来的脱水筛安装注意事项:
1、安装前,要把现场基础与筛子安装图对照检查,预埋钢板平面度小于3mm。
2、安装时,根据筛子从下到上的顺序安装。
3、安装完毕,调整好相对位置,保证一次与二次减振弹簧均呈垂直状态,电机轴线应低于振动器轴线3-5mm,脱水筛价格,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板焊牢。
4、要求两台电机转向必须相反,激振器偏心块初始相位一定相同。
5、筛子空载运行4-6小时,筛体运行平稳,无横摆现象和异常响声,左右对称点的振幅差小于0.5mm方可上料运行。


以下是脱水筛的操作与使用的注意事项:
1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上;
2、电机安装就位后,电缆线不得与振动体相碰或磨擦,应呈自然悬吊状态,同时要有一个大于电缆直径5~6倍的弯曲半径,脱水筛,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上,其距离大约为500~1000MM,在 固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。
3、按下列要求调整好激振力
(1)卸下两端防护罩,旋松两端可调偏心块压紧螺栓;
(2)两侧偏心块同向转动,使所需激振力刻度线对准轴端的基准线;
(3)旋紧偏心块压紧螺栓,然后安装防护罩。
4、振动电机接上电源即可运转,观察转向是否符合要求,否则通过更换电源相序改变转向;
5 、振动电机如在运行中出现不正常现象,如异常响声、转速上不去,异常发热等,应立即停车检查;
6、振动电机累计运行100小时内为初期运行,在此期间,每班应对底脚螺栓紧固一次。


直线脱水筛在使用时轴承容易发热,直线脱水筛,出现设备激振器转速减慢,轴承温升过高的现象,在发现后要及时停机将电机偏心块角度调到一致。
直线脱水筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转,当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时,会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构(角度),保证直线脱水筛的两个偏心块大小一致,运转平衡。
直线脱水筛的轴承在转速异常后,易发生摩擦和温升。当直线脱水筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要,分级脱水筛,导致直线脱水筛密封装置出现堵塞后,会使轴承结构温升超过规定范围值,此时要及时检查设备润滑系统,保证润滑油剂充足清洁,若发现堵塞现象则要拆卸轴承并进行彻底的清洁;密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时,要及时对密封圈和轴承进行更换,重新调整直线脱水筛后重新开始物料的筛洗脱水工作。

